חיזוק פיברגלס: חסרונות, מאפיינים, יישום

בענף הבנייה, כמו בתעשיות אחרות, כולםלעתים קרובות יותר לפנות את השימוש בייצור של מוצרים ושירותים של הטכנולוגיה העדכנית ביותר וגישות חדשניות. חיזוק פיברגלס הוא דוגמה לפתרון חלופי כזה. היא החליפה במהירות את חלקי המתכת המסורתיים, תוך עקיפתם בפרמטרים כלכליים וטכניים. מתוך מאמר זה תוכלו ללמוד מה פיברגלס חיזוק הוא. המאפיינים של חומר זה יוצגו בהשוואה לאחרים.

חיזוק פיברגלס - מה זה?

חיזוק הסוכן או שאינו מתכתיחיזוק פיברגלס, הוא סוג של מוט עם משטח מצולע של סיבי זכוכית. הפרופיל שלו הוא בצורת ספירלה, וקוטר נע בין 4 ל 18 מ"מ. אורך החיזוק יכול להגיע עד 12 מטרים. לפעמים זה קורה בצורה של מפרצים מעוותים, קוטר של חומר בניין כזה הוא 10 מ"מ.

בחו"ל, חיזוק פיברגלס, יישוםאשר נעשה שימוש נרחב כמו במדינה שלנו, נקרא ציוד פולימרי. זה מתחזק על ידי סיבים רציפה. ברוסיה, אתה יכול למצוא לעתים קרובות את קיצור AKC.

מה מורכב חיזוק פיברגלס מורכב?

הגוף הפיזי של ה- AKC מורכב מכמה חלקים:

1. תא המטען הראשי. הוא עשוי סיבים מקבילים, אשר מחוברים על ידי שרף פולימרי. הקנה הראשי מבטיח את חוזק החיזוק.

2. השכבה החיצונית היא גוף סיבי. הוא מתפתל בספירלה סביב תא המטען של ה- AKS. מתרחשת בצורה של ריסוס חול או דו כיווני סלילה.

ישנן וריאציות שונות של פיברגלס, כלתלוי בדמיונו של היצרן ובמידת הידע של הידע. במכירה אפשר למצוא חיזוק, הגזע העיקרי של אשר מורכב בצורת צמות עשוי סיבי פחמן.

מאפיינים בסיסיים

כדי לקבוע את המאפיינים של פיברגלס, זה היההרבה מחקרים ובדיקות בוצעו. התוצאות שהתקבלו מאופיינות AKS כמו חוזק גבוה וציוד עמיד לבנייה, אשר יש מספר יתרונות על פני חומרים אחרים:

• משקל קל (פיברגלס בהיר יותר מתכת חיזוק 9 פעמים);
• עמידות בפני קורוזיה בסביבות כלוריד חומצי ואגרסיבי (פי 10 גבוה מזה של חיזוק פלדה);
• מוליכות תרמית נמוכה;
• (היא רווחית יותר לתחבורה, והחלופה פחות שכיחה);
• magnetoinertivity;
• שקיפות רדיו;
• את armature הוא דיאלקטרי.

חיזוק פיברגלס: חסרונות

בנוסף על היתרונות הבלתי מעורערים של AKC, הודותאשר צברה פופולריות רבה בקרב חברות בנייה ואנשים רגילים, יש לה חסרונות. כמובן, קשה מאוד לקרוא להם קריטיים. עם זאת, כדאי לזכור את המאפיינים השליליים של החומר, אשר יכול להשפיע על תהליך הבנייה.

אז, החסרונות הם:

• מודולוס נמוך של גמישות;
• מחוון לא מספיק של התנגדות חום;
• אחר.

בשל גמישות נמוכה, ACS הוא קל להתכופף. כדי לייצר את הבסיס ואת המסלולים, זה לא חסרון רציני. אבל במקרה של ייצור של חפיפות, אתה צריך לעשות חישובים נוספים, בהתחשב בתכונה זו של armature.

חוסר התנגדות חום - רציני יותרחוסר ACS. העובדה כי פיברגלס עצמו עמיד בחום, לא אומר שום דבר. הקישור מליטה פלסטיק לא לעמוד בטמפרטורות גבוהות, אבל מקבע שייך לקבוצה של חומרי כיבוי עצמי. נכס זה תקף עד טמפרטורה של 2000 מעלות צלזיוס, ולאחר מכן AKS מאבד את כוחו. לכן, השימוש פיברגלס עם בטון אסור. אביזרי כאלה יכולים לשמש רק באותם אזורים של בנייה שבו הבדלים הטמפרטורה נשללים לחלוטין. עם זאת, דרישות אלה כמעט תמיד נפגשו דיור קונבנציונאלי וכמה מבני תעשייה.

חיזוק פיברגלס, החסרונות של אשרהיו רשומים לעיל, יש מספר שלילי הצדדים. עם הזמן, כוחו נהרס, תחת השפעת תרכובות אלקליין, קצב התגובה מגדיל מספר פעמים. אבל הטכנולוגיה המודרנית יכולה להתמודד עם חסרון זה. הרכב ACS מתווסף מתכות הארץ נדיר, מה שהופך את GRP פחות רגיש.

כמה מומחים מציינים את העובדה כי armature כזה אינו סובל ריתוך. לכן, רבים מעדיפים "לסרוג" שוטים של פיברגלס.

תעשיית פיברגלס

לעתים קרובות אנו משתמשים פיברגלסחיזוק בבית, למשל, לשפוך את הבסיס, וכו 'הייצור של ACS לא צריך להיות בתוך שורת. רבים תיקון רכב חנויות, העוסקת מכוונן מכוניות, לייצר את החומר הזה תצורות שונות. חיזוק עם חיזוק פיברגלס נפוץ עבור שירותים: הם יכולים לעשות פגוש חדש וחלקים אחרים מתוך זה. אבל במקרה זה אנחנו מדברים על ייצור בקנה מידה קטן. לשים ACS על זרימת רק מפעלים תעשייתיים גדולים.

ישנן מספר שיטות ייצור בסיסיות:

• מתיחה;
• מתפתל;
• שיטה ידנית.

השיטה הראשונה משמשת לייצורפרופילים שונים. על קו זרימה רציפה, סיבי זכוכית הם unWDound. לעתים קרובות יותר, במקביל חבילות של חומר להתגלגל עם סלילי, אשר אינם מתפתלים יחד. מומחים קוראים זה אלמנט הייצור של roving. לפני סלילי לבוא לפעולה, סיבי זכוכית מרוח עם שרף המכיל חומרים עבור פילמור שלה בטמפרטורות גבוהות. בהדרגה, החומר יתקשה, ואת ההשפעה הזו מושגת עקב התגובה הכימית שהתרחשה. ואז פיברגלס עובר דרך מסננים, אשר משחררים את החומר שרף מוגזם, ואת AKS רוכש את הצורה גלילי הרגיל. בעוד חיזוק לא התקשה, צרור מיוחד הוא פצע על זה spirally. הוא מספק כוח כאשר במגע עם בטון. בשל תכונה זו, חיזוק פיברגלס עבור הקרן משמש יותר ויותר. ביקורות כי בוני לעזוב לעתים קרובות חיובי.

אחרי כל מניפולציות, ACS עובר דרך הכבשן,שם הוא מתקשה בטמפרטורה גבוהה. לאחר מכן, את החיזוק סיים הוא חתך לחתיכות אורך הרצוי (הם נקראים שוטים). לפעמים ACS הוא פצע על סלילי, אבל זה אפשרי רק אם יש לו קוטר קטן. ריסים עבים הם פשוט בלתי אפשרי להתפתל. חיזוק פיברגלס כזה, השימוש בו נפוץ מאוד, מיוצר בכמויות גדולות, כאשר מדובר בייצור בקנה מידה גדול.

שיטת פיתול מבוצעת לרוב על ידי צינורותמ פיברגלס. הם נעשים על אותו עיקרון כמו שוט. על מכונה מיוחדת הוא פיברגלס הפצע ספוג שרף. המכשיר המתפתל, בשל סיבובו, מאפשר להשיג משטח גלילי. יתר על כן, סיבי הזכוכית עובר דרך תנור בטמפרטורה גבוהה והוא חתך צינורות של ממדים מסוימים.

השיטה הידנית משמשת לרובייצור בקנה מידה קטן. חיזוק פיברגלס, אשר חסרונות לא ישפיע על התוצאה הסופית מאפשר מאוד להשיג גוף המכונית מוצק, פגושים וכדומה. וויזארדס ד לספק שכבת דקורטיביים מגן Precoated למות. בדרך כלל זה נעשה באמצעות ריסוס, המאפשר השפעה אחידה. לאחר מכן, חומר זכוכית מטריקס מונח, אשר לגזור מראש בגודל הרצוי. מחצלת סיב זכוכית או זכוכית רוויה תערובת שרף פולימרים. עדיף להשתמש במברשת. עם אוויר הנותרים מכבש של חומר נסחט, כדי למנוע חללים בתוך הסיב. כאשר הרקמה קשיחה, זה לחתוך, נוצר לצורה הרצויה, קודח חורים, וכן הלאה. נ ואז אתה יכול להשתמש במטריצה ​​שוב.

מאפיינים

חיזוק פיברגלס מאופיין הפרמטרים הבאים:

• משקל;
• שלב של סלילה;
• קוטר פנימי וחיצוני.

לכל מספר פרופיל יש ערך מחוון משלו. הפרמטר היחיד שנותר ללא שינוי הוא שלב התפתלות. זה שווה ל 15 מ"מ.

על פי המפרט, חיזוק פיברגלס,המאפיינים שלהם שונים בהתאם לפרופיל, מונפקים במספרים הבאים: 4, 5, 5.5, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16 ו - 18. ערכים אלה תואמים למדד הקוטר החיצוני. משקל הפרופילים משתנה בין 0.02 ל -0.42 ק"ג / 1 p.

סוגים

אביזרי הבניין יש זנים רבים. ישנם סיווגים המחלקים אותו:

• קטע
• רשת;
• תיליות;
• מבנה.

גם את armature מחולק לקבוצות:

• scheduled
• חלוקה;
• התקנה;
• חיזוק, המשמש במבני בטון מזוין.

בנוסף, מוטות מחולקים אורכית ורוחבית, חלקה ועגול, פיברגלס מרוכבים, ואחרים.

היקף היישום של חיזוק מרוכבים

היקף החומר שאנו שוקליםהוא רחב מספיק. משמש לעתים קרובות מאוד מרוכבים (פיברגלס) חיזוק עבור הקרן, כלומר לחיזוק מצעים אלסטיים. במקרה זה היא שאלה של ייצור של חפיפות כביש צלחות. חיזוק עם חיזוק פיברגלס משמש לייצור מבנים בטון רגיל, צינורות ניקוז, מסמרים, וכו 'בעזרתו לשפר את המאפיינים של הקירות, לעשות קשרים גמישים בין הלבנים. AKS משמשים לחיזוק שטיחים, סוללות עבור בסיס חלש, בטון מונוליטי, וכו '

תחבורה

פיברגלס חיזוק זמין בצורה שלמפרצים שניתן לקפל. זה הפך אפשרי לאחר יצרנים הסיר את מצמדים הידוק עצמי. מפרצים AKS ניתן לפרוס בשקט, לאחר מכן פיברגלס הוא הזדקף ומתאים לעבודה.

החומר ארוז ומועבר במצב אופקי. העיקר במהלך ההובלה היא לעקוב אחר הכללים הבסיסיים עבור הובלת הסחורה.

השוואה של חיזוק פיברגלס עם פלדה

המתחרה העיקרי של AKC הוא חיזוק פלדה. המאפיינים שלהם דומים במובנים רבים, אך על פי כמה פרמטרים, פיברגלס הוא בבירור מעולה על סוג הרגיל של ציוד מתכת.

בואו להשוות סיבי זכוכית עם פלדה על פרמטרים מסוימים:

1. דפורמציה. חיזוק פלדה - אלסטי-פלסטיק, AKS - גמיש לחלוטין.

2. מגבלת כוח: עבור פלדה - 390 מגפ"ס, עבור פיברגלס - 1300 מגפ"ס.

3. מקדם מוליכות תרמית. במקרה הראשון, הוא 46 W / MOs, השני - 0.35.

4. צפיפות. חיזוק פלדה יש ​​ערך של 7850 ק"ג / מ '³, АКС - 1900 kg / m³.

5. מוליכות תרמית. פיברגלס אינו מוליך חום, בניגוד פלדה.

6. קורוזיה ההתנגדות. AKS - מתכת נירוסטה, פלדה מהר יחסית corrodes.

7. היכולת לנהל חשמל. דיאלקטרי הוא חיזוק פיברגלס. החסרונות של מוטות פלדה הם כי הם 100% מנצחים הנוכחי.

משוב והמלצות

אנשי מקצוע רבים ועסקים פשוטיםהצרכנים בבחירת ציוד הבנייה להפסיק על חומר כגון חיזוק פיברגלס מרוכבים. ביקורות על זה ברוב המקרים, חיובי. לדברי מומחים, מוטות פיברגלס הם כמעט לא פסולת. כמעט כל לציין את הקלות של הפעולה וקלות השימוש. בוני מאמינים כי AKC, בהשוואה למתכת, זוכה כמעט כל הנקודות. היתרון העיקרי של פיברגלס הוא כי החיזוק מיוצר סלילים, כלומר, ניתן לעבוד עם אורך כי יש צורך.

המדע אינו עומד דום, ופתרונות חדשניים והטכנולוגיות החדישות ביותר הופיעו בענף הבנייה. ללכת עם פעמים - השתמש פיברגלס חיזוק!