מכונת תיאום: תיאור

למכונת הקואורדינטות יש 3 צירים או יותר. במקרה הפשוט ביותר, זוהי תנועה אופקית, אנכית וסיבובית. הפתרון האופטימלי הוא 5-קואורדינטות מערכות, המאפשרים עיבוד של מוצרים מורכבים ביותר. עבור יישום מיוחד יותר על הצירים הקיימים, מנגנונים נוטים נוספים או רוטרי ניתן להוסיף.

מטרת מערכות רב צירי

מכונת הקואורדינטות כוללת צירים עצמאיים,מכוונים הן את הכלי והן את החלק היחסי אליו. צירים נוספים כוללים קשר אנטי-ספירלה, טבלת טבלאות, מנגנוני פריקה וטעינה בחסר. הבקרה מבוצעת מהבקרים.

למכונת הקואורדינטות יש שם כזהבשל הדיוק של החורים על פני השטח של היצירה לאורך כל ציר של המערכת. ככלל, השולחן נע בשתי קואורדינטות, והכלי נע אנכית לאורך השלישי. מוסיפים את האפשרות לסובב את החלק עצמו ולשנות את פני השטח.

מכונת הקואורדינטות מצוידת בשני צירים נוספים המניעים את הכלי עצמו במערכת דו-קואורדינאטית, המאפשרת לבצע אפילו את החריצים והחורים המסובכים ביותר.

הכינויים הקלאסיים

כל מכונות לתאם עם CNC לנסותלייצר עם שמות סרן סטנדרטיים. עם זאת, היצרן יכול לשנות את ייעוד המכתב על פי שיקול דעתו. זה קרה כי התנועה האופקית קשורה האות הלטינית X, Y לעתים קרובות מבצע את התפקיד של הקרנה אנכית, אבל על 5 מערכות קואורדינטות ציר זה הוא הכיוון השני של תנועת השולחן.

נע אנכית בכיווןהתנועות של הכלי לחלק מסומנות על ידי האות הלטינית Z. יתר על כן, עליית ספירת המיקום עולה עם כיוון מן העבודות. ציר C מכונה לעתים קרובות תנועה סיבובית, לעתים קרובות יותר ייעוד זה משמש לעיבוד גלילי.

צירים נוספים מוקצים לפיהמשך האלפבית. עם זאת, הדיסק הסיבוב של המכשיר מקבל את האות A. צלע הדלפק נקראת האות E. יצרן ההתקן בוחר את השמות הנוספים בהתאם להעדפותיהם.

מגוון של גרסאות של מערכות ציריות

מכונת קואורדינטות-כרסום הופכת יותריקר עם כל ציר נוסף. העברת הכלי עצמו בשתי קואורדינטות נותן לך הזדמנויות גדולות ליישם חיתוך במקומות שקשה להגיע אליהם. עם זאת, זה צריך להיות מוצדק מנקודת מבט של הטכנולוגיה.

לעתים קרובות את הסיבוב של המכשיר עצמומפחית את כוחו של המבנה כולו ומערכות כאלה הופכים פחות עמיד. קשרים פחות קינמאטיים יש, ככל שהמוצר הופך אמין יותר והוא מסוגל לעבד חומרים נוקשים יותר. פתרון רציונלי יותר הוא לא להשלים את הסיבוב של המכשיר, אלא לבחור מודלים עם שולחן סיבובית.

עם הגירסה האחרונה של המכונה, יותרצומת גדול, אבל מודל כזה יהיה, ללא ספק, להיות יקר יותר. עם זאת, מאפיין חשוב של מכונת קואורדינטות משעמם נשאר: קשיחות של בנייה ואמינות. פרמטר זה פוחת כאשר עיבוד חלקים במשקל עולה על הפרמטרים הרגילים.

תכונות של מערכות ציר רב

מכונת קידוח מתאם מאפשר לך לקבל פרטים מורכבים:

• סיכות, חורים בצורה לא סטנדרטית.
• משטחים מעוצבים, מוצרי גוף.
• גלגלי שיניים, גלגלי שיניים, אימפלרים, רוטורים.
• בקלות לעבוד על קשיחים.
• חורים בכל הקרנה בזוויות שונות, חריצים, חוטים.
• כל החלקים המורכבים הדורשים עיבוד curvilinear.
• במחזור אחד ניתן לעבד לחלוטין את כל השטח של העוּבָד.

לאחרונה, ואקוםטבלאות לאחזקת היצירה באמצעות מציצת אויר. מחברים קלאסיים כבר לא בשימוש, אשר מקטין את הזמן כדי לחלץ ולהתקין לחומר חדש.

תהליך הייצור המלא

מכונת קואורדינטות-כרסום עם CNC פועלתאלגוריתם סטנדרטי. ראשית, מודל של החלק העתידי נוצר על נייר או על מחשב אישי. לאחר מכן, אתה מעביר את הממדים ואת הנתיבים דרך היישום לסוג של גרפיקה וקטורית כי המכונה מבינה. המתכנת קובע את כיוון התנועה של המכשיר, מוסיף הפסקות טכנולוגיות. בחירת סוג כלי, מהירות עיבוד, דיוק מיקום של צירים מסתובבים.

לאחר המרת המודל לקוד מכונההמכונה מוכנה לחתוך את החלק. אבל לפני זה, אתה צריך באגים את התוכנית. ראשית, בדיקות 3D של תנועות ובקרה של התוצאה שהושגו. לאחר מכן, על היצע מוגבל, מחזור אוטומציה הוא התחיל ללא סיבוב של הצומת הראשי - ציר. אם הכל הולך בצורה חלקה וללא סטייה של מסלול התנועה, ואז חיתוך החלק מתחיל.

יש לזכור כי מכונת CNC לא יכולפיזית יש הגנה מפני בורות. במקרה הטוב, היצרנים מספקים חיבורי בטיחות רכים כנגד נזק מכני. אבל אפילו כזה התמוטטות קטנה יכולה להוביל השבתה ארוכה של ציוד. לכן, כל הנתונים נכנסו לתוכנית עיבוד חייב להיות משמעותי ומחושב. באופן דומה, כאשר מתקינים מתווספים כלי ללבוש פיצוי תגובה חריפה.

כלים ליצירת תוכניות וייצוא למכונה

מכונת תיאום, כרגיל, ישזיכרון פנימי ומערכת של ממשקים סטנדרטיים המאפשרים לך "המבול" תוכניות שליטה באמצעות המחברים: USB, COM, כרטיס פלאש, Ethernet, שיטות אלחוטיות. כל הדרכים המפורטות של תוכניות הקלטה הן אפשרויות ולהוסיף עומס לעלות של ציוד. במקרה הפשוט ביותר, ניתן לשלוט על המכונה באמצעות מחשב ישן עם כרטיס הבקרה המותקן והיישום המתאים. יישום זה הוא נגיש ביותר, אבל עבור הארגון של הפעולה הנכונה של כל הצמתים, ידע רב נדרש בתחום של בניית הכלי מכונה.

כדי ליצור קודי בקרה, השתמשיישומי CAD / CAM. הבחירה שלהם היא ענקית, יש גם אפשרויות חינם מן היצרנים המובילים של כלי מכונה. עם זאת, בייצור סדרתי של חלקים, צוות שלם של עובדים נדרשת, המורכב מעצב, מתכנת, טכנאי ותיקן. כפי שמראה בפועל, אדם אחד אינו יכול לעסוק בו זמנית במחזור אוטומטי ולבצע שינויים בתהליך העיבוד הנוכחי. בעזרת יישומים, אפשרות זו צמחה באופן חלקי, אך עד כה אין אמצעי אוניברסלי שאינו כולל השתתפות האדם בחישוב הפרמטרים של המוצר הסופי.

עצור טכנולוגי

הפסקות בחלק עיבוד נדרשות עבור הנסיגהצבר SOBI ושבבים מאזור חיתוך, כדי לשלוט על הפרמטרים בדיקה חיצונית של שלמות הכלי. הם גם הכרחי לעיבוד אינטנסיבי, כאשר זה לוקח זמן לקרר את החלקים מחומם של לחומר.

מתכנת להפסיק אוטומטית עושהאישור על ידי המפעיל של הפעולה. כך מתבצע מעקב אחר נוכחות העובד ליד המכונה. בנוסף, השהיה הוא הציג כדי לשלוט על האמינות של grippers במהלך פריקה או לאחר טעינת workpiece.

היקף היישום

מכונות ציר רב ביקוש כמעטכל יצרן של מוצרי מתכת, רהיטים, פלסטיק, מוצרים ייחודיים. המספר הגדול ביותר של מערכות קואורדינטות נמצא בבניית מכוניות ומטוסים, בתעשיית החלל. כמו כן, מכונות כאלה ניתן לראות באתרי חיתוך החומר גיליון.

מרכזים אנכיים רב צירים הם ניידים וקליםמותקנים בקומת קרקע במיקום חדש. היצרנים מניחים את האפשרות לשדרג את הציוד על ידי הוספת צירים, ובכך להגדיל את הזיכרון, את מספר התשומות על כרטיסי ממשק. ממרכז 3 הצירים, אתה יכול בקלות לקבל 5 או 6 צירים מערכות.

סוגי מכונות

מערכות רב ציר משמשים לא רק לייצור חורים מתכת. ניהול תיאום יכול להיות מיושם למטרות הבאות:

• על עיקרון דומה בנוי לנענע מכונת גריסה.
• מערכת ההדפסה כרטיס יכול להיות מבנה דומה.
• אוטומציה לציור מכוניות וחלקים אחרים.
• מילוי של טפסים עם חומרים שונים מתבצעת על רשת.

על בסיס של מוכנות מכונה, ישסדרה של פתרונות עבור משימות צרות בייצור. מומחים של חברות יצרנים מסוגלים לחדד כמה דגמים ולספק להם רובוטים, דוחס להחזיק חלקים או לבצע פרויקט מורכב יותר.